-橡塑(su)C/T483-2006《聚硫建筑密封膠》工程應用

*、工程簡介

施工部位(wei)位(wei)于導(dao)流(liu)系統變形(xing)縫中。導(dao)流(liu)系統包括放水(shui)塔前箱(xiang)、明涵

H0+000～H0+094.1）；輸水放空(kong)洞（S0+000～S0+281）；輸水放空(kong)洞洞后段（S0+281～S0+458）。

導流系統變形縫(feng)處(chu)聚硫密封膠(jiao)厚2cm、深3cm。

二、編制依據(ju)

（1）本工程招投(tou)標文件。

（2）C/T483-2006《聚硫建(jian)筑密封膠》。

（3）陜西省延(yan)川縣(xian)袁*溝(gou)水庫工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)圖設(she)計(ji)。 （4）本工(gong)程(cheng)有關的法律法規、施(shi)工(gong)規范及其它(ta)技術要求

（5）對(dui)變形縫(feng)兩側非密封區，施工(gong)前在其(qi)兩邊10mm處貼上(shang)20～30mm寬(kuan)的防護膠帶(dai)，以防施工(gong)中多余的聚硫膠把構(gou)筑物(wu)表面弄臟。

（6）在基(ji)礎面(mian)清理干凈，自檢(jian)通(tong)過后(hou)(hou)及時(shi)通(tong)知監(jian)理驗收基(ji)礎面(mian)，在驗收**后(hou)(hou)方(fang)可進行(xing)下*步施工。?4.3密封膠(jiao)現場(chang)配制

（1）材料配比：A組(zu)份(fen)（白色基膏）以下簡稱(cheng)A；B組(zu)份(fen)（黑色固化劑）以下簡稱(cheng)B。按A：B＝100:8～12配制。（生產廠家出廠前已按比例分裝完畢，無需現場重復(fu)稱(cheng)量）

（2）混(hun)膠(jiao)：將A、B組(zu)份轉(zhuan)移到光滑平整的板上，用(yong)抹刀(dao)將兩組(zu)分攪拌、充分混(hun)合均勻，調(diao)至密(mi)封膠(jiao)均勻無(wu)色差為止，完成配制和混(hun)膠(jiao)工藝。?4.4聚硫密(mi)封膠(jiao)施工

（1）將密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)注(zhu)入待密(mi)(mi)封(feng)的(de)變形(xing)縫內，按設計深度均(jun)勻密(mi)(mi)實的(de)將密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)注(zhu)入變形(xing)縫內，并(bing)保持粘結牢固，無脫膠(jiao)開(kai)膠(jiao)斷裂、滲水現(xian)象。

（2）該(gai)膠在室溫固(gu)化時(shi)間（25±3℃）達到(dao)*佳(jia)強度為7天，7日內(nei)不(bu)能進行氣(qi)密、水密、油密等(deng)項破(po)壞性(xing)(xing)試驗和各種性(xing)(xing)能測試。

（3）本工(gong)程變形縫注膠時(shi)可*次成型(xing)。?4.5聚硫密(mi)封(feng)膠施工(gong)過程中(zhong)膠體連(lian)接工(gong)藝

如若*條變形縫不能*次性注膠完畢，則(ze)第二次注膠采(cai)用以下兩種方法：干式(shi)連接(jie)和濕式(shi)連接(jie)。

（1）兩次涂膠施工(gong)時間(jian)間(jian)隔不(bu)超過(guo)8小時，*般(ban)采用(yong)濕式(shi)連(lian)接，濕式(shi)連(lian)接對(dui)膠體接頭(tou)無特殊要求(qiu)，可連(lian)續(xu)涂膠施工(gong)。

（2）兩次涂膠施工時(shi)間間隔可能(neng)超過(guo)8小時(shi)時(shi)，要采用干(gan)(gan)式(shi)(shi)連(lian)接方法。干(gan)(gan)式(shi)(shi)連(lian)接膠體(ti)接頭處理方法：

1）前次涂膠結束時應留下斜型毛(mao)面搭接面。

2）再(zai)次涂膠時先用手或刮刀在原膠體接(jie)頭斜(xie)面上涂膠*層(ceng)，然后再(zai)進行本次涂膠施工(gong)。

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4.6注(zhu)意事項

（1）該(gai)產品應置于(yu)陰(yin)涼、通(tong)風、干燥(zao)處(chu)，宜(yi)在(zai)5～25℃下貯存，涂(tu)膠七日(ri)內不得進行水(shui)密、氣密、油(you)密試(shi)驗(yan)。該(gai)產品可按非易燃、易爆、**物品運(yun)輸(shu)，貯存期為(wei)9個月。

（2）該產品*高施工(gong)溫度(du)50℃，*低施工(gong)溫度(du)0℃。

五、資源投入

5.1主要施工用(yong)具配置計劃

主要(yao)施工用具配置計(ji)劃見表(biao)3。

表2 施(shi)工用具(ju)投(tou)入*覽表

序號(hao)?設備名稱?數(shu)量?1?攪拌器(qi)?4?2?注膠設備?4?3

刮刀

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5.2主要(yao)勞動力配置(zhi)計劃(hua)

要(yao)勞(lao)動力(li)配置計(ji)劃見(jian)表3。

表(biao)3 勞動力(li)計(ji)劃*覽表(biao)

序號?工種?數(shu)量?1?技(ji)術人(ren)員(yuan) 2?2?管理人(ren)員(yuan) 1?3?質檢人(ren)員(yuan) 2?4?技(ji)工 5?5

普工

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六、施工質(zhi)量保證措施

（1）縫面(mian)應用手提砂輪機(ji)或鋼絲(si)刷進(jin)行表(biao)面(mian)處理，用空氣壓縮機(ji)將縫內的灰塵(chen)與余渣吹凈，粘結面(mian)應干燥、清潔、無油污和粉塵(chen)。

（2）注(zhu)膠前應檢(jian)查縫深、縫寬，確保聚硫密封膠充填質量。?（3）密封膠施工(gong)過程中重點質量控制工(gong)序如下：

1）變(bian)形(xing)縫密封界面必須用(yong)手(shou)提砂(sha)輪(lun)或鋼刷進行表面處理，必要時用(yong)切割機處理，

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確保(bao)粘結界(jie)面(mian)干燥(zao)、清潔、無油(you)污和粉塵，并暴露出堅硬(ying)的結構層(ceng)。

2）密封膠(jiao)混合要完全充分，雙組(zu)分混合至顏(yan)色均(jun)勻*致。

3）混合(he)后的密封膠要確保在(zai)要求的時間內用完，超過適(shi)應期的膠料(liao)不能在(zai)同新混合(he)的密封膠*起使(shi)用。

4）涂(tu)膠過(guo)程中膠體(ti)搭接(jie)要嚴格按照搭接(jie)工藝要求(qiu)施工。

5）涂膠工程中要(yao)注(zhu)意從*個方(fang)向進行，并保證(zheng)膠層密實，避免(mian)出現氣泡和缺膠現象。

6）膠層(ceng)為完全硫(liu)化前要注(zhu)意養護，不得泡水或人為損壞。

（4）若要(yao)進行密封(feng)(feng)效果(guo)滿水或帶(dai)壓試驗，應在(zai)密封(feng)(feng)膠完全(quan)硫化后（7～14d）方(fang)可進行。

七、安(an)全文明施工保證措施

（1）施工(gong)人(ren)員(yuan)必須經過培訓(xun)**后(hou)方可上崗操(cao)作，并全面掌握應(ying)知(zhi)應(ying)會的施工(gong)安全

技(ji)術和質量標準，強化安全與質量意(yi)識。

（2）現場(chang)施(shi)工(gong)人(ren)員必須(xu)穿(chuan)平(ping)底(di)軟鞋，不準穿(chuan)帶根、帶釘(ding)和硬底(di)皮鞋，以免(mian)損傷和影響施(shi)工(gong)表面質(zhi)量。

（3）施(shi)(shi)工(gong)(gong)人(ren)員身穿工(gong)(gong)作服，帶(dai)好防(fang)護(hu)用具（安全帶(dai)、安全帽、防(fang)護(hu)眼鏡和防(fang)護(hu)手套等）方可施(shi)(shi)工(gong)(gong)操作。

（4）施(shi)工現(xian)場(chang)及作業面的(de)周圍，不準存放(fang)易燃、易爆物(wu)品。 （5）現(xian)場(chang)材料(liao)擺(bai)放(fang)整齊(qi)，不準亂棄、亂堆。

（6）現場調膠時，不得使其外漏，調膠后對其進行遮蓋防護，避免塵土進入。

（7）涂膠完成后對不(bu)慎灑出的密(mi)封膠要及(ji)時進行清理。